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Pressschweißen
Fügeverfahren, das die auf Schweißtemperatur (1.200°C) erwärmten Stoßstellen unter Druck und, ohne dass ein Zusatzwerkstoff notwendig ist, verbindet. Die grundlegenden Vorgänge beim Pressschweißen sind: Reinigen der Werkstoffoberflächen in der Schweißzone von Oxiden und absorbierten Gasen sowie das Vereinigen der Fügeteile in der Schweißzone. Je nach der Art der Erwärmung unterscheidet man das:
1. elektrische Widerstandsschweißen,
2. Reibschweißen,
3. Bolzenschweißen,
4. Feuerschweißen,
5. Gaspressschweißen,
6. Thermit®-Schweißen.
s. Bolzenschweißen
s. Reibschweißen
s. Thermit®-Schweißen
s. Widerstandsschweißen
Pressteil
Formteil, das aus Blechen zwischen formgebenden Gesenken gepresst wird. Zur Herstellung von Fließpressteilen sind immer mehrere Arbeitsgänge erforderlich. Der Vorteil gegenüber dem Spanen besteht hauptsächlich in der Werkstoffeinsparung, Verkürzung der Fertigungszeit und in günstigeren Festigkeitseigenschaften der Werkstücke.
s. Pressen
Primer
Probe