T
t 8/5-Zeit
Die t 8/5-Zeit ist die Zeitspanne, die ein Körper zur natürlichen Abkühlung von 800°C auf 500°C benötigt. Dieser Parameter wird bei der Planung von Schweißvorgängen berechnet, um bei Vorlage eines ZTU-Schaubildes das entstehende Gefüge voraussagen und um eine Aufhärtung vermeiden zu können.
s. Aufhärtung
s. ZTU-Schaubild
T-Stahl
Im Querschnitt T-förmiges Profil. Man unterscheidet hochstegigen und breitfüßigen T., der wahlweise rundkantig oder scharfkantig lieferbar ist. Die Benennung erfolgt nach Fußbreite, Steghöhe und Dicke. T. wird geliefert:
1. Gewalzt hochstegig, rundkantig von 30 bis 140 mm Steghöhe und 4 bis max. 15 mm Dicke nach DIN EN 10055; breitfüßig, rundkantig von 40 bis 120 mm Fußbreite und 4,5 bis max. 10 mm Dicke nur noch als Spezialprofil. Nach DIN 59051 als gewalztes, scharfkantiges T-Profil von 20 bis 40 mm Steghöhe und 3 bis max. 5 mm Dicke. Daneben zahlreiche nicht genormte Spezialprofile in T-Form (z.B. versetztstegig, breitfüßig scharfkantig).
2. Blankgezogen als nicht genormte Spezialprofile.
T-Stück
Rohrverbindung, die wie der Buchstabe "T" ausgebildet ist.
Tailored Blanks
Nennt man maßgeschneiderte Platinen, die im Automobilbau, bspw. als komplette Bodengruppe, verwendet werden. Dazu werden verschiedene Stahlqualitäten in verschiedenen Blechdicken mit dem Laser ausgeschnitten, meistens auch per Laser gefügt und anschließend gepresst. Vorteil dieser Verfahrensweise ist eine bedarfsorientierte Verwendung spezieller Stahlgüten und Blechdicken und damit eine erhebliche Gewichtseinsparung. Auch die Kombination von Stahl mit Alu- und/oder Magnesiumlegierungen ist möglich.
Tailored Tubes
Sind ein mögliches Produkt aus Tailored Blanks. Bleche verschiedener Stahlsorten und Dicken werden belastungsgerecht ausgeschnitten, per Laser gefügt, zu rohrförmigen Produkten gebogen und mit dem Laser verschweißt. Das anschließende Kaltumformen mit dem Innenhochdruckumformen ergibt komplexe Hohlkörper, die Tailored Tubes.